擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的影響因素

1.沖擊過程的影響 沖擊過程是一個(gè)能量吸收的過程，當(dāng)能量達(dá)到產(chǎn)生裂紋和裂紋擴(kuò)展所需的能量時(shí)，試樣變開始破裂直到*斷成兩部分。單擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)要單獨(dú)測(cè)出試樣斷裂所需要的能量（吸收能）是很困難的。在整個(gè)沖擊過程中，一般包含以下幾種能量：

（1）使試樣發(fā)生彈性和蘇醒行所需要的能量

（2）使試樣產(chǎn)生裂紋和裂紋擴(kuò)展斷裂所需要的能量

（3）試樣產(chǎn)生斷裂后飛出所需的能量

（4）擺錘和支架軸、擺錘刀口和試樣相互摩擦損失的能量

（5）擺錘運(yùn)動(dòng)是，實(shí)驗(yàn)局固有的能量損失如空氣阻尼、機(jī)械振動(dòng)、指針回轉(zhuǎn)摩擦等。

2. 試樣制備的影響

試樣的制備或加工在很大程度上影響沖擊試驗(yàn)結(jié)果。在模塑成型是由于成型工藝條件影響到結(jié)晶和取向，因而也影響到?jīng)_擊性能。

3.試驗(yàn)環(huán)境溫度和濕度的影響

塑料的沖擊強(qiáng)度強(qiáng)烈的依賴于溫度，在低溫下，沖擊強(qiáng)度急劇降低。在接近玻璃化溫度時(shí)，沖擊強(qiáng)度的降低則更為明顯。相反，在較高測(cè)試溫度下，沖擊強(qiáng)度有明顯的提高。

4.試樣缺口、厚度和跨度的影響

實(shí)踐證明：缺口的深度和半徑對(duì)沖擊強(qiáng)度的影響非常明顯。缺口的深度越深，沖擊強(qiáng)度越低，而加大半徑，則沖擊強(qiáng)度提高。通常，對(duì)所有的材料來說，銳利的缺口都是對(duì)沖擊強(qiáng)度不利的，但不同的材料對(duì)缺口的敏感度有所不同